發(fā)泡自結紋塑膠跑道樣塊

發(fā)跑道，標準厚度13㎜。

　　發(fā)泡自結紋跑道施工工藝
　　場(chǎng)地基礎
　　新、舊混凝土基礎要求
　?。?）新混凝土基礎要求 ：
　　厚度：水泥厚度不低于１００毫米
　　強度：水泥混凝土強度標號達到C25
　　平整度：用3m直尺誤差≤3mm
　　排水坡度：根據國際田聯(lián)場(chǎng)地標準，環(huán)形跑道的縱向坡度(跑進(jìn)方向)應≤0.1％；橫向坡度(由外沿向內沿，垂直于跑進(jìn)方向)應≤1％；其它區域按田賽或徑賽要求。場(chǎng)地設計應在內環(huán)開(kāi)挖排水溝以排水。
　　新水泥混凝土基礎，要求基礎平整、堅硬、無(wú)返砂現象、不能出現斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，確?；A不起砂不起粉。
　　養護：混凝土澆鑄后保水養護不少于7天，總養護期不少于28天。
　?。?）舊混凝土基礎：強度硬度排水坡度同新混凝土基礎一樣，若出現較多的板塊下沉、變形、開(kāi)裂、建議重新鋪設，瀝青混凝土須厚于40mm，混凝土厚于80mm。
　?。ㄏ聢D，強度均未達到要求

新、舊混凝土基礎處理
　　1．切伸縮縫
　　新水泥混泥土基礎澆制后兩天內切割合理伸縮縫，原則以不大于6*6m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為6-8mm，深度不少于30㎜。
　　2．切割溫度縫、處理裂縫
　?。?）清理場(chǎng)地，清除場(chǎng)地上的口香糖、水泥漿、沉淀物等雜質(zhì)。（2）把伸縮縫兩邊的基面各寬30-40mm磨成斜口，深30mm,使伸縮縫成“V”型溫度縫
　?。?）若水泥基礎中除溫度縫以外，還有大的裂縫，也應用切割機，切割深30㎜左右成“Ⅴ”型。
　?。ㄒ员ＷC基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不會(huì )導致基礎其它地方開(kāi)裂）

3.酸洗
　　(1)磨平基礎表面，鏟除松散處
　?。?） 測試水泥基礎PH值，即酸堿度的測試。
　　如PH值大于10為強堿不宜施工，否則一段時(shí)間會(huì )因為堿遷移而膠面脫層。
　　(3)酸洗方法：用清水濕潤基礎（防止稀鹽酸滲入基礎里面），以濃度為6%左右的稀鹽酸按1：20的配比與水混合潑灑均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈（一般沖洗兩遍）

　　4)用清水沖洗干凈，確保無(wú)鹽酸殘留，基面應無(wú)白色粉化物及浮松物，晾干地面，圈劃出積水處并標記積水深度
　　4.填縫，處理積水
　?。?）清理縫中雜物，局部難以清洗的地方。
　?。?)先用毛刷涂防水底漆在縫溝壁兩遍，再用彈性層填充到溫度縫，填充面與水泥基礎面平就好，可分一次或多次，填平即可。

含水率測試
　　基礎含水率低于5%方可施工?；A含水率過(guò)高，水泥中水汽沒(méi)有揮發(fā)，會(huì )導致后期，場(chǎng)地出現起鼓，起泡的現象。
　　測試水汽的方法：晴天時(shí)以透明薄膜平鋪于地面，并以膠帶封合薄膜四周，經(jīng)2―4小時(shí)后，若薄膜內部呈現結霧現象，則地面含水率過(guò)高，不宜施工。

瀝青基礎

（1）基礎要求
　?、倜軐?shí)度，平整度：壓實(shí)密實(shí)度不少于95%，平整度為3m直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%。
　?、谂潘露龋簷M向泄水坡度為3%-6%，縱坡為1‰。表面應平坦、光滑、保證排水。
　?、刍A表面均勻堅實(shí)無(wú)明顯碾壓輪跡，平整無(wú)裂紋，無(wú)粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現象?；A不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹, 空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現象。
　?、軕ＷC夏季高溫時(shí)不反油.無(wú)蜂窩.無(wú)麻面.無(wú)油.沒(méi)有受到柴油，汽油污染，如瀝青混泥土遇水有泥點(diǎn)，用大量清水沖洗。
　?、荼ｐB時(shí)間：新鋪裝的瀝青基礎要至少15天保養才投入使用。
　?。?）基面處理：清掃清洗
　　清掃干凈后，用洗潔精或洗衣粉加清水清洗，再用清水沖干凈。
　　注意：
　　A、看跑道靠近排水溝的地方，是否壓密實(shí)
　　B、壓路機機油是否留在跑道上，清洗干凈
　?。?）瀝青封底

丙烯酸乳液：水泥：石英砂：108膠水=1：2：3：0.5
　　現場(chǎng)調料：丙烯酸乳液50KG，水泥兩包，80目石英砂3包，108膠水25公斤，加適量水，混合攪拌均勻，倒入施工現場(chǎng)，用刮耙將漿液均勻刮涂再場(chǎng)地地面（基礎）上，需掛涂2-3遍，待其干固4小時(shí)，每一道施工完，干固后打磨平整，再用自來(lái)水試水平，積水處再配底涂混合料補平，直到符合積水率要求。
　　發(fā)泡自結紋塑膠跑道材料使用配比

發(fā)泡自結紋跑道施工流程
　　溫馨提示
　　場(chǎng)地鋪設前，建議施工人員進(jìn)行小面積試鋪：
　　一.是檢查原材料的質(zhì)量，如配比，固化時(shí)間是否正常
　　二.是根據施工現場(chǎng)的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的配合比及掌握固化時(shí)間，24小時(shí)后觀(guān)察是否有不固化現象。
　　三.發(fā)泡底膠鋪設的適宜空氣溫度為10℃-30℃；避開(kāi)雨霧天氣施工。
　　發(fā)泡自結紋跑道施工步驟（水泥基礎）

一.場(chǎng)地清理打磨

二.滾涂防水底漆

施工方式：基面清洗干凈曬干后，開(kāi)桶攪拌均勻后，直接滾涂，滾筒均勻滾涂于地面至發(fā)亮為止，局部松散的地方可以重復滾涂一到兩遍，水泥表面形成一層保護膜.
　　1.微發(fā)泡底膠配料攪料

嚴格工藝配方進(jìn)行配比，配比系數為甲組份：乙組份=1:4（重量比）。配料順序：甲組份→乙組份→攪拌均勻，攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。
　　2.微發(fā)泡彈性層底膠攤鋪
　?。?）鋪設底膠前先將基礎清掃干凈，準備好施工工具，按施工圖紙要求厚度制定刮板或刮耙的標尺，測量出施工線(xiàn)的位置，放好施工線(xiàn)。按照圖紙測量分道，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場(chǎng)地。
　?。?）底膠鋪設前，先將基礎凹陷嚴重的位置用底膠刮平，凸起的位置將其打磨平整。
　?。?）發(fā)泡層材料配比：微發(fā)泡PU按甲:乙=1:4 ，攪拌均勻，倒在基礎面上。

（4）底膠鋪設過(guò)程中，刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，修邊人員要動(dòng)作熟練，及時(shí)對露底、凹陷處進(jìn)行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。 

5）.試水找平
　　預制微發(fā)泡彈性層鋪設完后，進(jìn)入到常溫養護固化階段，養護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動(dòng)車(chē)輛在上面行走。通常需要24小時(shí)才能固化。當塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。
　　3.PU底膠加強層攤鋪
　　為了增長(cháng)發(fā)泡層的使用壽命，在發(fā)泡層固化之后，要在發(fā)泡層表面攤鋪1-2㎜厚的1:4底膠加強層。
　　配料：底膠按A:B=1:4 +（3-6）%環(huán)保稀釋劑等攪拌均勻刮涂。
　　待底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場(chǎng)地的平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進(jìn)行補平。
　　自結紋面漆噴涂

　　1.底層鋪完一到兩天后（噴涂機可上去操作時(shí)）進(jìn)行面漆噴涂，面漆噴涂分二次，
　　施工方法：將自結紋面漆按（面漆A:面漆B：催化劑=1：2：A*(0.3-0.5)%)攪拌均勻，加入石英砂，紅膠粉，稀釋劑，攪拌均勻，然后倒入噴涂機開(kāi)始噴面，然后將漿料倒入專(zhuān)業(yè)噴涂器里，噴涂時(shí)噴嘴離地面應保持在1.5米以上，并不斷均勻地移動(dòng)，以達到顆粒均勻散布，不可噴厚或漏噴（注意第一次和第二次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致）
　　工藝線(xiàn)測量、劃線(xiàn)
　　1.跑道分道線(xiàn)及起跑道前伸數等標志線(xiàn)的測量、做點(diǎn)、依國際田聯(lián)IAAF規定采用校正鋼卷尺及經(jīng)緯儀等測量工具。測量過(guò)程中要注意鋼尺校正系數有濕度校正直，并用測距儀復測。
　　2.各點(diǎn)完成后再進(jìn)行復測一次。經(jīng)復測無(wú)誤后，再使用劃線(xiàn)機專(zhuān)人噴線(xiàn)，噴線(xiàn)過(guò)程中要求噴線(xiàn)人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線(xiàn)條平直、濃淡一致、清晰。
　　3.標線(xiàn)材料要采用專(zhuān)用劃線(xiàn)漆，具有抗磨損、接著(zhù)力強、不變且明亮的優(yōu)點(diǎn)。

　　跑道后期養護
　　1、保養期內切忌使用。塑膠跑道經(jīng)過(guò)底層攤鋪，面層噴涂等多個(gè)嚴密的施工工序。施工后保養7-10天才能使用。以確保塑膠跑道膠漿的固化。避免發(fā)生脫殼、鼓泡、離、掉顆粒等現象!
　　2、專(zhuān)業(yè)場(chǎng)地專(zhuān)業(yè)使用。跑道在具備排水設施的條件下，可全天使用。塑膠跑道作為專(zhuān)業(yè)運動(dòng)場(chǎng)地，只適合作為運動(dòng)員訓練、比賽，學(xué)生運動(dòng)及健身鍛煉之用。不適合作為其他用途! 冬季，要保持  表面是干的，晚上容易上凍，要及時(shí)清除表面的水分。防止因為上凍損害跑道表層。
　　3、遠離污染物。避免有害物質(zhì)的污染，如腐蝕性液體，所以應經(jīng)常保持跑道清潔。盡量避免碳酸飲料潑灑在跑道上!
　　4、避免沖擊、重壓。嚴禁劇烈機械沖擊與摩擦，車(chē)輛，起重機等重型機械嚴禁在跑道上行使。更不能堆壓重物和鋒利物品。(跑步釘鞋應妥善放好!)重型機械、鋒利物品，容易使跑道變形，破壞跑道結構，縮短跑道壽命。
　　5、切忌過(guò)于尖銳對跑道造成損傷。運動(dòng)員釘鞋不能超過(guò)7毫米，跳鞋一般不超過(guò)11毫米，若運動(dòng)鞋帶有較長(cháng)的釘子時(shí)，則不允許在塑膠跑道上使用。同樣，因鞋釘過(guò)長(cháng)會(huì )造成跑道損傷嚴重。
　　6、遠離熱源、煙火。避免煙火，隔離熱源，杜絕煙蒂火種等。過(guò)高的熱量會(huì )導致塑膠跑道起鼓，變形。如遇煙火等更會(huì )對塑膠跑道造成直接破壞。
　　7、常用清水沖洗保養。投入使用后，可經(jīng)常用清水沖洗，清洗后盡快把跑道面水跡掃走，可適當使用拖把擦干。避免積水。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。
　　8、塑膠跑道邊緣應加以保護，不得隨意掀動(dòng)，如發(fā)現道牙損壞、起泡現象應及時(shí)通知施工單位進(jìn)行修補 。