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新國標EPDM塑膠籃球場(chǎng)施工方案
發(fā)布時(shí)間:2022-03-28     訪(fǎng)問(wèn)量:322
一 基礎處理
  1基礎要求
  強度達建筑混凝土C20強度以上,無(wú)裂縫和起砂現象,平整度為3m,直尺誤差≤3mm,有一定排水坡度.
  2基礎清洗
  清理基礎雜物和污漬,必要時(shí)使用清洗機器進(jìn)行清洗。以清水潤濕基面,洗刷基面,再用清水沖洗干凈,并圈劃出積水處,使用TS膠水混合黑膠粉修補平整基礎。清洗干燥后基面應無(wú)白色粉化物及浮松物。
  3溫度縫處理
  待基礎干燥后,用專(zhuān)用填縫膠涂刷于溫度縫兩側,再用細黑膠?;旌蟃S膠水灌縫(減少基礎熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果),露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整,再用土工布鋪設于溫度縫表面,緩沖基礎冷縮時(shí)和面層的作用力。

  4基層防水

  基礎清潔干燥后,在基礎表面均勻滾涂一層專(zhuān)用聚氨酯底涂,底涂滲透到混凝土基礎表面空隙,形成一層密封薄膜,既增強了基礎和塑膠面層的粘合力,又起到防水作用。二 施工流程
  1半成品的準備
  根據鋪設面積計算所需半成品,將所需EPDM顆粒和專(zhuān)用膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試,測試通過(guò)后方可進(jìn)行大面積鋪設。
  2測劃底線(xiàn)
  為合理安排攤鋪工作量,先在基礎上按照設定的方案測量劃好分界線(xiàn),將整個(gè)場(chǎng)地分成條塊,然后按條按塊進(jìn)行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求,采用先內后外圈的施工程序。
  3基礎刷涂
  基礎驗收合格后,為了加強基礎與面層材料的粘接度,先在基礎上刮一層專(zhuān)用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液,用滾刷沾膠水均勻涂布,待干后開(kāi)始攤鋪底層的黑顆粒。
  4底層攤鋪
  用黑色橡膠顆粒和專(zhuān)用膠水按6.5:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻,用送料車(chē)送到預先劃好界線(xiàn)處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下,可以使用專(zhuān)業(yè)攤鋪機攤鋪)。要注意密實(shí)度,平整度、厚度,反復滾壓。待底層固化后開(kāi)始面層攤鋪。經(jīng)過(guò)二至三小時(shí)的固化,再次用滾碾子壓實(shí),不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
  5面層攤鋪
  用EPDM顆粒和專(zhuān)用膠水按4:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻,用送料車(chē)送到預先劃好界線(xiàn)處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下,可以使用專(zhuān)業(yè)攤鋪機攤鋪),要注意密實(shí)度,平整度、厚度,反復滾壓。經(jīng)過(guò)二至三小時(shí)的固化,再次用滾碾子壓實(shí),不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
  6標志線(xiàn)的測劃

  按照圖紙設計籃球場(chǎng)尺寸進(jìn)行測量,劃出球場(chǎng)標志線(xiàn)。正確使用經(jīng)緯儀,鋼卷尺等測量工具,按標準測量確定各種標志線(xiàn)的位置,反復測量,校核確認無(wú)誤以達要求的度,方可用記號筆(特種鉛筆)在面層上劃線(xiàn)做記號。劃線(xiàn)后需經(jīng)體育工藝員復核。直線(xiàn)部分用鑒定過(guò)的鋼卷尺(包括尺長(cháng)校正、溫度校正)進(jìn)行復核,確認符合標準后,方可按規定的標志噴漆。噴漆時(shí),要反復檢查標志線(xiàn)寬度是否符合規定,如不符合應及時(shí)調整。

  三 施工控制要點(diǎn)
  1質(zhì)量控制要點(diǎn)
  鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
  1配料攪拌

  配料工序的任務(wù)是將黑色橡膠顆?;駿PDM顆粒與專(zhuān)用膠水按比例計量,經(jīng)攪拌制成合格的料待用。專(zhuān)配兩人負責配料工作,每天施工前校準計量稱(chēng),施工隊長(cháng)每3鍋料抽檢1次,確保配比正確。攪拌時(shí)先放顆粒,后加膠水,采用專(zhuān)用工具,嚴格按照攪拌、翻整、推扒、攪拌的流程操作兩遍,確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現自己的配料發(fā)生錯誤,及時(shí)將攪拌鍋中的錯誤膠漿進(jìn)行處理。

  2送料
  送料工序的任務(wù)是將合格的料及時(shí)送至攤鋪地點(diǎn)。避免材料固化過(guò)快而影響施工質(zhì)量。
  3喂料
  喂料工序的任務(wù)是將基礎上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料,使顆粒之間的棱角彼此全面接觸,避免出現空鼓和虛接現象,為下一步的攤鋪工序做好前期準備。
  4攤鋪
  攤鋪工序的任務(wù)是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內,同時(shí)確保材料的密實(shí)度、厚度和平整度。
  厚度控制
  施工現場(chǎng)采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔,確定厚度參照點(diǎn),攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺,如果發(fā)現標尺的高度達不到規定的厚度,及時(shí)調整到規定的厚度。同時(shí)施工隊長(cháng)每鍋料隨機抽檢10個(gè)點(diǎn),采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現不合格立刻進(jìn)行處理,確保問(wèn)題不遺留。
  平整度和密實(shí)度的控制
  在上道工序的基礎上,攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來(lái)回兩次抹平混合料,力度適中,以感覺(jué)到顆?;貜棡闇?。施工隊長(cháng)負責復查,保證無(wú)顆粒翹起,顆粒虛接現象。每施工一個(gè)區域,采用鋁合金刮尺測量平整度,通過(guò)后方可進(jìn)行下個(gè)區域鋪設。在底層黑顆粒施工完成后,用塑料薄膜覆蓋確保無(wú)雜物灰塵,這樣能保證底層和面層的密實(shí)度和粘合力,不出現脫層現象。
  修邊

  修邊工作的任務(wù)是做好接縫的修整。修邊操作工來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現新鋪面高于已固化面(或模條邊),及時(shí)將該處的多余料移走,如果發(fā)現新鋪面低于已固化面(或模條邊),2催化劑的使用

  在正常溫度條件下(地表溫度18以上),一般不使用催化劑。也可根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量,使之固化速度控制適當。根據當前的氣溫,催化劑比例一般占專(zhuān)用膠水的3%左右。專(zhuān)用膠水貯存時(shí),桶蓋要擰緊,不能有水分侵入,否則會(huì )固化報廢。

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